תיבת הילוכים אל חלד
תיבת הילוכים אל חלד
החומר העיקרי של מפחית המהירות מנירוסטה (במיוחד הדיור וכמה חלקים פנימיים) הוא נירוסטה. זוהי בעצם גרסה משודרגת של החומר כדי להתאים לסביבות מיוחדות כמו היגיינה, לחות וקורוזיה. באמצעות שימוש בנירוסטה, נפתרות נקודות הכאב של מפחיתי מהירות רגילים הנוטים לקורוזיה, חלודה וקשה לניקוי בסביבות קשות.
תכונות
עמידות בפני קורוזיה מעולה:
זהו היתרון המרכזי. הוא עמיד בפני שחיקה מאמצעים מאכלים שונים כגון אדי מים, חומצות, אלקליות, מלחים וחומרי ניקוי.
שלא כמו פלדה רגילה, היא לא תחליד, ושומרת על מראה מוצר נקי.
קל לניקוי וחיטוי:
המשטח החלק והלא-נקבובי מונע הצטברות של לכלוך וחיידקים.
הוא יכול לעמוד בניקוי תכוף עם-סילוני מים בלחץ גבוה, עיקור בקיטור או חומרי חיטוי כימיים.
עומד בתקני היגיינה:
החומר עצמו אינו-רעיל ואינו-מזהם, ולא יזהם מוצרים עקב חלודה.
זוהי הבחירה הראשונה עבור תעשיות כגון מזון ותרופות האוכפות תקנות היגיינה מחייבות (כגון GMP ו-HACCP).
יישומים
עיבוד מזון ומשקאות:
עיבוד בשר, מוצרי חלב, קווי בישול ובקבוקי משקאות. דורש ניקוי תכוף כדי למנוע צמיחת חיידקים וחייב לעמוד בפני קורוזיה מתוספי מזון.
תרופות וקוסמטיקה:
קווי ייצור פרמצבטיים וציוד ערבוב. חייב לעמוד בתקני GMP כדי להבטיח סטריליות ואפס זיהום.
תעשייה כימית:
סביבות עם אדים כימיים או התזות נוזלים מחומצות, אלקליות וכו'.
ימית ובניית ספינות:
ציוד ימי וציוד רציף. עמיד בפני קורוזיה בתרסיס מלח.
טיפול במים והגנת הסביבה:
מכוני טיהור שפכים וסביבות רטובות. עמיד בפני מים, כימיקלים וסביבות לחות.
סביבות טמפרטורה גבוהה ולחות גבוהה:
כגון חדרי עיקור בטמפרטורה גבוהה- וחדרי ניקוי.
שאלות נפוצות
ש1: מהם הסוגים המבניים הנפוצים של מפחיתי מהירות נירוסטה?
ת: זה לא סוג מבני קבוע; הסוגים המיינסטרים כוללים מפחיתי הילוכים מפלדת אל חלד, מפחיתי גלגלי שיניים סליליים מנירוסטה ומפחיתי הילוכים משופעים מנירוסטה. בין אלה, סוג ציוד התולעת מתאים לעומסים קטנים עד בינוניים ויישומים הדורשים יחס הפחתה גדול, כגון ציוד קטן לערבב מזון.
ש 2: אילו אמצעי זהירות מיוחדים יש לנקוט במהלך ההתקנה?
ת: ראשית, הימנע מנזק ריתוך. אם נדרש ריתוך של רכיבים מסביב באתר-במהלך ההתקנה, בית הנירוסטה חייב להיות מוגן כדי למנוע ניתזי ריתוך מלגרום לקורוזיה. שנית, הקפידו על אטימה הדוקה. בעת התקנת אוגנים או רגליות, האטמים חייבים להיות עשויים מחומרים עמידים לכימיקלים (כגון אטמי סיליקון) כדי למנוע מהאטמים הרגילים להזדקן ולזהם את סביבת העבודה. שלישית, לשמור על ריכוזיות. בעת חיבור למנוע, סטיית הציר חייבת להיות נשלטת בטווח המותר של הצימוד כדי למנוע מרטט במהלך הפעולה לגרום לכשל באיטום.
ש 3: האם יש דרישות מיוחדות לשמן הסיכה התואם?
ת: בחירת שמן צריכה להתבסס על תנאי ההפעלה: עבור תעשיות המזון והתרופות, יש להשתמש בשמנים או בשמני סיכה-מוסמכים למזון- של ה-FDA כדי למנוע דליפה וזיהום מוצרים; עבור סביבות ימיות או לחות, יש להשתמש בשמני סיכה מיוחדים נגד-אמולסיפיקציה ואנטי-קורוזיה כדי למנוע אמולסיפיקציה וכשל במגע עם מים; עבור תיבות הילוכים מנירוסטה קונבנציונליות, הימנע משימוש בשמנים המכילים תוספים קורוזיביים כגון כלור. מומלץ להחליף את השמן לאחר 500 השעות הראשונות של השימוש, ולאחר מכן כל 1000-2000 שעות בהתאם לתנאי ההפעלה.
ש 4: מה גורם לכתמי חלודה על מעטפת נירוסטה?
ת: סביר להניח שלא המעטפת עצמה חלודה. סביר יותר שחלודה נגרמת על ידי זיהומים פריטיים על פני השטח, כגון אבק פלדת פחמן או סיגי ריתוך שנדבקו במהלך ההתקנה ולאחר מכן יצרו כתמי חלודה לאחר חשיפה ממושכת לסביבה לחה. לחלופין, שריטות על משטח הנירוסטה עלולות לפגוע בשכבת המגן, ולהוביל לקורוזיה מקומית במגע עם חומר מאכל. יתר על כן, שימוש בחומרי ניקוי המבוססים על כלור לניקוי המעטפת עלול גם לפגוע בשכבת הפסיבציה של הנירוסטה, וכתוצאה מכך לחלודה.
ש 5: מהן נקודות המפתח של תחזוקה יומיומית?
ת: ראשית, ניקוי רגיל: נגב את המארז עם חומר ניקוי ניטרלי כדי למנוע שאריות כימיקלים מאכלים את פני השטח. עבור תעשיית המזון, זה צריך להיעשות בשילוב עם תהליך הניקוי CIP (Clean-In-Place) של הציוד. שנית, בדיקה קבועה: עקוב אחר טמפרטורות המסבים והדיור מדי חודש עם מדחום אינפרא אדום, תיעד שינויים בטמפרטורה, וחקור מיידית כל חריגה. שלישית, מניעת חלודה: כאשר המכונה אמורה להיות מושבתת לתקופה ממושכת, מרחו שמן מונע -לחלודה על אזורים חשופים כגון קצוות הפיר וכסו אותם במכסי אבק. רביעית, בדיקות אטימות: בדוק את ברגי העיגון וברגי האוגן מדי רבעון כדי למנוע התרופפות עקב רעידות.
